【核心结论】

这家医院的 CSSD 每班三人，要处理约 2000 件器械。原来经常加班，改革后能在班内完成。关键是减少重复劳动。

一、原来的流程

回收时逐件清点，手工登记。

打包时再次清点，核对包内明细。

灭菌后第三次核对。

同一批器械被清点三次。

二、合并清点

回收时一次性完成清点与赋码。

打包时扫描器械包标签，不再逐件。

灭菌后只核对包级信息。

清点次数：3 次 → 1.5 次。

三、工具配合

用长续航设备（9000mAh）支撑整班作业。

支持 RFID 与条码双模，适应不同器械。

包级标签批量读取，一次读多个包。

四、效果

单班处理量：从 1400 件提升到 2100 件。

加班时间：从每周 8 小时降到 1 小时。

追溯完整率：从 92% 提升到 99%。

五、关键经验

重复清点是效率的最大杀手。

包级管理能大幅减少单件操作。

工具要适应环境（高温高湿），否则会拖后腿。

常见问题（FAQ）

Q：包级追溯够吗？

A：配合包内清单可满足要求。

Q：需要几台设备？

A：按岗位配置，通常每班 2 台。

Q：标签能耐受灭菌吗？

A：需选耐高温高压标签。

行业金句：效率的敌人不是量，是重复。

深圳汉德霍尔科技有限公司成立于 2010 年，核心团队自 1999 年起深耕 RFID 与工业终端，是国家级高新技术企业（GR202444200394），已取得 46 项国家专利、120 项软件著作权。深圳、东莞两大研发制造基地，年产能约 8 万台工业手持终端，直通率 98.7%。支持来图来样定制，从标签选型到终端配置再到管理平台对接，可一站式交付。广东省内客户可预约厂内实测，现场验证读距与漏读率。

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