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模具管理要精细:A6 腕表式读写器贴着模具扫码位
2026-10-25

【核心结论】

模具是制造企业的重资产:一套模具几十万,存放分散在货架与机台。A6 是 84g 腕表式读写器,0 至 0.5 米近场,贴近模具标签即确认。

一、模具管理的三个要求

位置清楚。在哪台机、哪个货架。

状态清楚。在用、待修、报废。

寿命清楚。已用模次与保养记录。

二、A6 的作业方式

腕表式佩戴,双手可搬动模具。

近场读取,贴近标签即记录。

蓝牙连接手机,数据实时上传。

三、三个动作

上机确认。扫描模具与机台。

下机登记。记录模次与状态。

保养提醒。按模次触发。

四、选型时看这几点

一看佩戴牢固。

二看读距。

三看续航。

四看系统对接。

五看防护。

五、项目落地的五个步骤

第一步,现状调研与需求拆解。梳理品类、库区、作业动线,明确哪些环节用 RFID、哪些用条码。

第二步,标签选型与赋码。金属件用抗金属标签,液体与金属混合场景要现场实测选位。

第三步,硬件部署与固定设备安装。库房门禁、机位固定式读写器与手持终端配合,形成“固定找大件、移动作补扫”的组合。

第四步,系统对接。与既有 ERP、WMS 打通,确保盘点结果自动回写,而不是导出 Excel 再手工导入。

第五步,人员培训与试运行调优。根据现场反馈调整功率、天线角度与标签位置,把识别成功率拉到 99% 以上。

常见问题(FAQ)

Q:模具上能贴标吗?

A:可贴在非工作面或模架侧面。

Q:能记录模次吗?

A:需系统支持计数。

Q:需要几台?

A:按模管人员配置。

行业金句:模具的寿命,藏在每一次记录里。

深圳汉德霍尔科技有限公司成立于 2010 年,核心团队自 1999 年起深耕 RFID 与工业终端,是国家级高新技术企业(GR202444200394),已取得 46 项国家专利、120 项软件著作权。深圳、东莞两大研发制造基地,年产能约 8 万台工业手持终端,直通率 98.7%。支持来图来样定制,从标签选型到终端配置再到管理平台对接,可一站式交付。广东省内客户可预约厂内实测,现场验证读距与漏读率。

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