据统计，全球约90%的贸易通过海运完成。因此，集装箱在国际货运中扮演着“骨干”的角色。采用传统方法管理港口集装箱堆场或多或少存在一定的局限性，具体表现在：进入堆场的集装箱数量“不稳定”，导致高峰时段超载。集装箱数量、位置、状态、进出港时间等数据手工录入都会出现或多或少的错误，影响整个流程，造成报告不准确。会使管理人员难以追踪大量集装箱的流通，容易造成拥堵甚至集装箱丢失，可能会给企业带来重大的经济损失。

而RFID在集装箱管理中的应用有助于实现港口和堆场的自动化流程、追踪集装箱的精确位置、有效管理资产等。

1. 集装箱追踪与实时监控
自动识别：在集装箱上安装RFID标签（如UHF无源标签），记录箱号、货物类型、目的地等信息。通过港口闸口、堆场或起重机上的RFID读写器自动采集数据，替代传统人工扫码或纸质记录。
实时定位：结合GPS或RTLS（实时定位系统），跟踪集装箱在港区内的位置动态，优化调度并减少“丢箱”风险。

2. 闸口自动化（自动验箱）
快速通行：集装箱卡车通过闸口时，RFID读写器自动识别标签信息，与后台系统（如TOS码头操作系统）核对数据，实现秒级验放，减少拥堵。
数据校验：自动验证箱体完整性（如铅封号）、货物信息与报关单的一致性，降低人为错误。

3. 堆场管理优化
智能堆放：RFID与堆场地图系统联动，自动记录集装箱的堆放位置（贝位、层高），提升空间利用率。
库存盘点：通过手持或固定式RFID设备快速盘点堆场库存，避免传统人工盘点的耗时和误差。

4. 装卸作业效率提升
起重机协同：在桥吊、场吊上安装RFID读写器，自动识别待装卸的集装箱，确保装船/卸船作业精准匹配船舶配载计划。
作业验证：防止错装、漏装，减少因箱号混淆导致的航运延误。

5. 安全与合规管理
铅封监控：电子铅封（集成RFID）可实时监测集装箱开关状态，防止途中偷盗或走私。
危险品监管：对危险品集装箱加装RFID标签，记录特殊处理要求（如温控、隔离），确保合规操作。

6. 多式联运协同
无缝衔接：在铁路、公路与海运交接环节，RFID实现数据共享，减少中转时的重复录入，提升多式联运效率。

通过RFID技术，无需人工干预，可适应恶劣环境，批量读取，以及 与EDI、区块链等技术结合，增强供应链透明度。港口可实现集装箱全生命周期数字化管理，显著降低运营成本并提升吞吐能力。但同时集装箱金属材质可能影响RFID信号，需选用抗金属标签或优化天线布局，考虑标签和硬件投入需与长期效益（如人力节省、错误减少）平衡等，以选择合适的配套标签和配套硬件软件设备。