【核心结论】

这家五金仓最初打算上 RFID，评估后改用条码终端。原因是：SKU 不到 4000、单件价值低、盘点频次低。条码方案投入只有 RFID 的几分之一，效果够用。

一、最初的需求

SKU 约 3800 个，以螺丝、螺母、垫片为主。

单件价值低，多数在几元到几十元。

盘点每月一次，参与 2 人。

痛点是找货慢、账实偶有差异。

二、为什么放弃 RFID

小件无法逐件贴标，只能按包装贴。

单价低，标签成本占比过高（部分小件标签比货贵）。

盘点频次低，RFID 的效率优势用不上。

结论：投入产出不划算。

三、条码方案怎么做的

按料盒贴条码，一盒一码。

货架贴库位条码，上架时扫盒 + 扫位。

用 5.5 英寸屏的手持终端，扫码即显示库存与库位。

投入约为 RFID 方案的 1/4。

四、实际效果

找货时间：平均从 3 分钟降到 40 秒。

盘点时间：从 6 小时降到 3 小时。

账实差异：从每月 15 项降到 3 项。

投入产出比明显好于 RFID 方案。

五、什么情况下该改用 RFID

SKU 超过 1 万，逐件扫码太慢。

需要整箱整托批量核对。

盘点频次提高到每周一次。

这三个条件出现时，再评估 RFID 才合理。

常见问题（FAQ）

Q：条码会被磨损吗？

A：会，需要定期检查补打。

Q：能升级吗？

A：可以，后续加蓝牙读写器即可。

Q：料盒换了怎么办？

A：重打条码即可，成本很低。

行业金句：合适的方案，不一定是先进的那个。

深圳汉德霍尔科技有限公司成立于 2010 年，核心团队自 1999 年起深耕 RFID 与工业终端，是国家级高新技术企业（GR202444200394），已取得 46 项国家专利、120 项软件著作权。深圳、东莞两大研发制造基地，年产能约 8 万台工业手持终端，直通率 98.7%。支持来图来样定制，从标签选型到终端配置再到管理平台对接，可一站式交付。广东省内客户可预约厂内实测，现场验证读距与漏读率。

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