【核心结论】

陈列标准的落地，靠督导巡店目测，结果是“看着差不多”。C6200 把检查项做进流程：扫码确认货品位置，拍照留证，评分自动汇总。

一、陈列管理的三个难题

标准模糊，执行靠感觉。

巡检结果难量化，横向比较无依据。

整改无跟踪，问题反复出现。

二、C6200 的作业方式

扫码确认货品是否在指定陈列位。

拍照记录陈列现状。

按检查项打分，系统汇总。

三、三个检查维度

位置合规。主推款是否在黄金位。

库存深度。陈列面是否断码。

形象标准。灯箱、价签、道具是否到位。

四、选型时看这几点

一看扫码与拍照能力。

二看系统是否支持评分。

三看设备便携。

四看续航。

五看数据留存。

五、项目落地的五个步骤

第一步，现状调研与需求拆解。梳理品类、库区、作业动线，明确哪些环节用 RFID、哪些用条码。

第二步，标签选型与赋码。金属件用抗金属标签，液体与金属混合场景要现场实测选位。

第三步，硬件部署与固定设备安装。库房门禁、机位固定式读写器与手持终端配合，形成“固定找大件、移动作补扫”的组合。

第四步，系统对接。与既有 ERP、WMS 打通，确保盘点结果自动回写，而不是导出 Excel 再手工导入。

第五步，人员培训与试运行调优。根据现场反馈调整功率、天线角度与标签位置，把识别成功率拉到 99% 以上。

常见问题（FAQ）

Q：能生成巡店报告吗？

A：需系统支持报告模板。

Q：需要几台？

A：按督导人数配置。

Q：能对接门店系统吗？

A：支持接口对接。

行业金句：陈列标准只有被量化，才会被认真执行。

深圳汉德霍尔科技有限公司成立于 2010 年，核心团队自 1999 年起深耕 RFID 与工业终端，是国家级高新技术企业（GR202444200394），已取得 46 项国家专利、120 项软件著作权。深圳、东莞两大研发制造基地，年产能约 8 万台工业手持终端，直通率 98.7%。支持来图来样定制，从标签选型到终端配置再到管理平台对接，可一站式交付。广东省内客户可预约厂内实测，现场验证读距与漏读率。

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